株式会社乾製作所

あらゆる金属加工に一貫して対応いたします

株式会社乾製作所は大阪市旭区を拠点に、様々な金属を加工しています。
ステンレス・SS・アルミニウム・真鍮・砲金など多種作用な素材に対応できる技術力が生かし、
製造工場に設置されるロボットやベルトコンベアーに使われる部品を主に製造しています。
高精度を誇る様々な金属加工機を保有しており、形状・用途問わず幅広い部品に対応する事ができ、大手企業様より厚い信頼を得ています。

満足度の高い製品を提供するために
迅速で丁寧な製造を心掛けています。

納期の厳守はもちろんのこと、
良い製品を生み出すために確認を怠りません。

多種多様な機械を設置しています

業務案内

製缶加工

製缶とは、金属を切断や曲げの加工・溶接を行い、様々な部品や機械の骨組み、架台、構造物などを作り出す加工を言います。乾製作所では、図面展開から溶断、溶接、組立まで一貫して対応することが可能で、用途や仕様に応じた最適な製品づくりを実現しています。昭和22年から続くノウハウと確かな技術力を活かし、高い精度と強度を兼ね備えた製品を製造しております。また、細部まで丁寧な作業を徹底し、品質と信頼性の高い製品を安定してご提供いたします。

溶接作業

「溶接作業」とは、あらかじめ用意された図面や設計図をもとに、各部品を正確に組み合わせ、製品として完成させていく重要な工程です。わずかなズレも品質に影響するため、高い技術力と正確さが求められます。また、最終的な調整まで丁寧に行うことで、機械が安全かつ安定して使用できる状態に仕上げます。製造まで一貫対応の乾製作所では、組み立て後の検査や動作確認を徹底し、図面通りの精度と品質を満たしているか細部まで確認しています。確かな技術と厳格な品質管理により、安心してご使用いただける製品をお届けいたします。

機械加工

機械加工とは、材料となる金属を工具や専用の機械を用いて削ったり整えたりしながら、製作図通りの形状へと仕上げていく加工方法です。高い精度が求められる工程であり、製品の品質や性能を左右する重要な役割を担っています。機械加工の中でも形状や用途に応じて様々な加工方法があり、弊社では「切削加工」「旋盤加工」「フライス加工」の3つの工法に対応しております。用途や仕様に合わせて最適な加工方法を選定し、細部まで精度にこだわった高品質な製品をご提供いたします。

アーク溶接

アーク溶接とは、「アーク放電」という気体中に生じる放電現象を利用した溶接方法です。身近なものでは、電化製品のプラグをコンセントから引き抜いたときに発生するスパークなどがアーク放電にあたります。アーク放電は高いものでは2万度ほどになり、あらゆる素材を溶接することが可能です。このことから、自動車などの乗り物から高速道路や橋梁など様々な現場で用いられています。

TIG溶接

TIG(ティグ）溶接は、高性能・高品質かつ美麗な仕上がりが得られるアーク溶接方の一つです。この施工法は導電性を持つ金属ならほとんど適応可能で、鉄鋼やステンレス鋼、アルミニウム合金など様々な金属の溶接ができます。

半自動溶接

半自動溶接とは、「はんだごて」を使った加工方法と同じようにトーチと呼ばれる器具から自動で針金状の溶接金属を溶かし、2つの素材を接合する方法です。また、この加工方法はワイヤーの供給は自動ですが、溶接作業自体は手動で行われます。このことから「半自動」と呼ばれています。この製法は、ワイヤーが自動で出てくるので、トーチを両手で保持することができ、溶接スピードが速いといった利点があります。

製造フローのご紹介

溶接加工

金属と金属をつなぐ溶接加工。金属を局部的に溶融、又は半溶融状態に加熱し、
溶加材などを加えて接合する融接法や加熱した金属を加圧して接合する圧接法など
一口に「溶接加工」といっても様々な方法があります。乾製作所では昭和22年から続く歴史から培ったノウハウや技術で必ずご満足いただける製品を常にご提供します。

NCフライス加工

金属を目的の形に仕上げていくフライス加工は金属加工の中でも多く利用されている方法で、切削工具を高速で回転させながら金属を削り取り、加工する方法です。乾製作所ではフライス加工するための設備が万全に整っており、様々な形状に仕上げることが可能です。縦フライスや横フライスなど、どんな加工でもお任せください。

各種表面処理

製品の品質や耐久性、美観を高めるために欠かせない表面処理。加工後の金属に対して、塗装・研磨・メッキ・防錆処理などを施すことで、腐食や摩耗を防ぎ、長期間にわたって安定した性能を維持できるよう仕上げます。乾製作所では、用途や使用環境に応じて最適な表面処理を行い、機能性と美しさを兼ね備えた製品をご提供しております。